Maszyna do nagrzewania indukcyjnego do spawania i podgrzewania wstępnego

380V 3-fazowa indukcyjna nagrzewnica do spawania

Szybkie szczegóły:

Typ: Inny

Miejsce pochodzenia: Chiny (kontynentalne)

Nazwa marki: Canroon

Numer modelu: CR2000-080A-14T

Napięcie: 380V

Prąd: 122A

Moc znamionowa: 80KW

Cykl pracy znamionowej: 80KW

Wymiary: 880*663*982

Waga: 201 kg

Zastosowanie: indukcyjne odprężanie cieplne

Certyfikacja: CE ISO9001:2008

Zapewniona obsługa posprzedażna: Dostępne centrum serwisowe za granicą

Proces: Urządzenia do nagrzewania indukcyjnego

Moc wejściowa: 380V, 3-fazowa

Rejestrator temperatury: 6-kanałowy rejestrator temperatury

Opis:

Nagrzewnica indukcyjna CR2000 to zaawansowany system chłodzenia powietrzem przeznaczony do podgrzewania spoin i produkcji przemysłowej. Zdolny do osiągania temperatur do 1450°F, zapewnia szybkie i równomierne nagrzewanie poprzez wiele kanałów wyjściowych i sześć termopar kontrolnych. W porównaniu z konwencjonalnymi metodami grzewczymi, CR2000 osiąga znacznie krótszy czas nagrzewania i wyższą wydajność procesu.

System posiada intuicyjny interfejs operatora, który obsługuje programowalne cykle narastania i podtrzymywania, umożliwiając precyzyjną kontrolę temperatury dla różnych zastosowań. Zapewnia również prowadzoną obsługę, aby pomóc użytkownikom zmaksymalizować wydajność cewki i zapewnić stałą jakość nagrzewania w różnych elementach obrabianych.

Zastosowania:

Wraz z wprowadzeniem nagrzewnicy indukcyjnej, ten prosty i ekonomiczny proces nagrzewania może być stosowany w następujących zastosowaniach, aby zapewnić szybkie i stałe ciepło:

• Produkcja i budowa spawalnicza;
• Podgrzewanie spoin;
• Obróbka cieplna po spawaniu;
• Usuwanie powłok;
• Obkurczanie i tak dalej

Specyfikacje:

Przewaga konkurencyjna:

1.Wszechstronna mobilność: opcjonalny osprzęt jezdny przeznaczony do budowy i konserwacji
2.Wbudowana kontrola temperatury: zapewnia programowanie ręczne lub oparte na temperaturze w prostym w obsłudze interfejsie operatora
3.Wiele wejść termopar kontrolnych: dostępne do kontroli na najgorętszej TC podczas nagrzewania i najchłodniejszej TC podczas chłodzenia dla
4. równomiernego nagrzewania i jakości
5. Wykrywanie otwartego wyjścia: zapobiega działaniu systemu bez zakrytego gniazda wyjściowego (kabel lub wtyczka ochronna)
6. Ochrona przed zwarciem izolacyjnym: zapewnia automatyczne wyłączenie systemu wyjścia zasilania do uziemienia.
7. Niskie koszty materiałów eksploatacyjnych: Brak kosztów paliwa i minimalne koszty izolacji. Izolacja jest wielokrotnego użytku i może być używana 50 razy lub więcej, zmniejszając koszty utylizacji i wymiany.
8. Równomierne nagrzewanie: utrzymywane wzdłuż i przez strefę grzewczą poprzez użycie indukcji do nagrzewania wewnątrz materiału. Powierzchnia części nie jest uszkodzona przez zlokalizowane ciepło przewodzone w temperaturach wyższych niż określone.
9. Czas do osiągnięcia temperatury: szybszy niż w przypadku konwencjonalnych procesów ze względu na metodę przykładania ciepła, skracając czas cyklu nagrzewania.
10. Ulepszone środowisko pracy: Podczas spawania spawacze nie są narażeni na otwarty płomień, wybuchowe gazy i gorące elementy związane z ogrzewaniem gazem paliwowym i ogrzewaniem rezystancyjnym.
11. Systemy o wysokiej wydajności energetycznej: (ponad 90 procent wydajności) przenoszą więcej energii do części, skracając czas nagrzewania i poprawiając wydajność energetyczną.
12. Łatwa konfiguracja: osiągnięta za pomocą koców do podgrzewania lub elastycznych kabli grzejnych w połączeniu z przyjaznymi dla użytkownika kocami izolacyjnymi.

Tagi:Nagrzewanie indukcyjne