Urządzenia grzewcze indukcyjne do produkcji spawania i przetwarzania metali

3-fazowa indukcyjna nagrzewnica 380V do produkcji spawalniczej

Szybki szczegół:

Typ: Inny

Miejsce pochodzenia: Chiny (kontynentalne)

Nazwa marki: Canroon

Numer modelu: CR2000-080A-14T

Napięcie: 380V

Prąd: 122A

Moc znamionowa: 80KW

Cykl pracy znamionowej: 80KW

Wymiary: 880*663*982

Waga: 201 kg

Zastosowanie: indukcyjne odprężanie cieplne

Certyfikacja: CE ISO9001:2008

Zapewniona obsługa posprzedażna: Dostępne centrum serwisowe za granicą

Proces: Urządzenia do nagrzewania indukcyjnego

Moc wejściowa: 380V, 3-fazowy

Rejestrator temperatury: 6-kanałowy rejestrator temperatury

Opis:

Nagrzewnica indukcyjna CR2000 to zaawansowany system grzewczy chłodzony powietrzem, przeznaczony do podgrzewania spoin i produkcji przemysłowej. Zdolny do osiągania temperatur do 1450°F, zapewnia szybkie i równomierne nagrzewanie poprzez wiele kanałów wyjściowych i sześć termopar kontrolnych. W porównaniu z konwencjonalnymi metodami grzewczymi, CR2000 osiąga znacznie krótszy czas nagrzewania i wyższą wydajność procesu.

System posiada intuicyjny interfejs operatora, który obsługuje programowalne cykle narastania i podtrzymywania, umożliwiając precyzyjną kontrolę temperatury dla różnych zastosowań. Zapewnia również prowadzoną obsługę, aby pomóc użytkownikom zmaksymalizować wydajność cewki i zapewnić stałą jakość nagrzewania w różnych elementach obrabianych.

Zastosowania:

Wraz z wprowadzeniem nagrzewnicy indukcyjnej, ten prosty i ekonomiczny proces grzewczy może być stosowany w następujących zastosowaniach, aby zapewnić szybkie i stałe ciepło:

• Produkcja i budowa spawalnicza;
• Podgrzewanie spoin;
• Obróbka cieplna po spawaniu;
• Usuwanie powłok;
• Obkurczanie i tak dalej

Specyfikacje:

Przewaga konkurencyjna:

1. ​Zbudowany w terenie: Opcjonalne koła jezdne ułatwiają przemieszczanie CR2000 po stanowiskach spawalniczych, zakładach produkcyjnych lub strefach konserwacyjnych — gotowy wszędzie tam, gdzie zabierze Cię praca.
2. Inteligentna kontrola temperatury: Proste, prowadzone programowanie zapewnia, że każdy spaw osiąga właściwą temperaturę, za każdym razem.
3. Precyzja z każdym stopniem: Wiele wejść termopar monitoruje najgorętsze i najchłodniejsze punkty, gwarantując stabilną i stałą jakość nagrzewania.
4. Stałe wyniki nagrzewania: Równomierne wnikanie ciepła zwiększa integralność spoiny i zmniejsza potrzebę poprawek.
5. Bezpieczeństwo, któremu możesz zaufać: Wykrywanie otwartego wyjścia i ochrona przed izolacją zatrzymują działanie natychmiast po pojawieniu się zagrożeń.
6. Najniższe koszty eksploatacji: Brak paliwa. Minimalne koszty izolacji. Materiały wielokrotnego użytku radykalnie redukują długoterminowe wydatki.
7. Delikatny dla materiałów: Indukcja nagrzewa od wewnątrz — brak przypaleń powierzchniowych, gorących punktów lub przegrzania.
8. Szybkie nagrzewanie: Osiągnij temperaturę szybciej niż konwencjonalne metody, aby przyspieszyć przepływ pracy i zwiększyć produktywność.
9. Czystsze, bezpieczniejsze miejsce pracy: Brak otwartego płomienia lub niebezpiecznych gazów — tylko wydajne, kontrolowane nagrzewanie indukcyjne.
10. Ponad 90% efektywności energetycznej: Więcej mocy idzie

Tag:Nagrzewanie indukcyjne