80kW Indukcyjny system podgrzewania wstępnego i hartowania do rur ze stali konstrukcyjnej | Ogrzewanie do 300°F
Miejsce pochodzenia Shenzhen Chiny
Nazwa handlowa canroon
Orzecznictwo CE ISO9001:2008
Numer modelu CR2000
Minimalne zamówienie 1 kawałek
Cena Negotiable price
Szczegóły pakowania Karton lub zależy od Ciebie
Czas dostawy Tydzień po potwierdzeniu płatności
Zasady płatności KIESZONKA NA ZEGAREK
Możliwość Supply 20 sztuk / sztuk na tydzień
Szczegóły Produktu
Model kontrolny Kontrola cyfrowa Moc wejściowa 380 V 3-faza
Rezonans Rezonans serii Temperatura MAX 1450 ° F.
Transport Drogą morską lub powietrzem Ocenione wyjście 80kW 1-35 kHz
Zastosowania Do rur stalowych konstrukcyjnych Tryb chłodzenia SPRAWDZIone powietrze
Podkreślić

80kW indukcyjna maszyna do hartowania

,

Indukcyjny system podgrzewania wstępnego do rur stalowych

,

Ogrzewanie rur ze stali konstrukcyjnej do 300°F

opis produktu

80kW Maszyna do wstępnego nagrzewania indukcyjnego do utwardzania rur stalowych konstrukcyjnych do 300°F

 

Szybki szczegół:

 

Typ: Inne

Miejsce pochodzenia: Chiny (kontynentalne)

Nazwa marki: Canroon

Numer modelu: CR2000-080A-14T

Napięcie: 380V

Prąd: 122A

Moc znamionowa: 80KW

Cykl pracy znamionowej: 80KW

Wymiary: 880*663*982

Waga: 201 kg

Zastosowanie: odprężacze temperaturowe indukcyjne

Certyfikacja: CE ISO9001:2008

Zapewniona obsługa posprzedażna: Dostępne centrum serwisowe za granicą

Proces: Urządzenia do nagrzewania indukcyjnego

Moc wejściowa: 380V, 3-fazowy

Rejestrator temperatury: 6-kanałowy rejestrator temperatury

 

Opis:

 

Zaprojektowany z myślą o doskonałości, chłodzony powietrzem podgrzewacz indukcyjny CR2000 zapewnia niezrównaną kontrolę temperatury do 1450°F. Osiąga docelowe temperatury znacznie szybciej niż konwencjonalne metody, radykalnie zwiększając wydajność produkcji.

Kluczowe zalety:

  • Gwarantowane równomierne ogrzewanie: Sześć niezależnych termopar kontrolnych zapewnia spójny, precyzyjny rozkład ciepła na całym przedmiocie obrabianym.

  • Intuicyjna kontrola programowalna: Przyjazny dla użytkownika interfejs pozwala operatorom na łatwe ustawianie złożonych profili narastania i utrzymywania dla uzyskania idealnych rezultatów za każdym razem.

  • Wbudowane instrukcje obsługi: System aktywnie prowadzi użytkowników do optymalizacji wydajności cewki indukcyjnej, maksymalizując wydajność i skracając krzywą uczenia się.

 

Zastosowania:

 

Wraz z wprowadzeniem indukcyjnego podgrzewania rur, ten prosty i ekonomiczny proces ogrzewania może być stosowany w następujących zastosowaniach, aby zapewnić szybkie i spójne ciepło:

  • Produkcja i budowa spawalnicza;
  • Podgrzewanie spoin;
  • Obróbka cieplna po spawaniu;
  • Usuwanie powłok;
  • Dopasowanie na gorąco i tak dalej
  • Wstępne nagrzewanie rur stalowych konstrukcyjnych do 300°F

 

Specyfikacje:

 

Prąd wejściowy przy mocy znamionowej

380V: 122A

Wydajność konwersji cieplnej

Ponad 90%

Maksymalna moc wyjściowa znamionowa

80KW

Tryb chłodzenia

Chłodzony powietrzem

Moc wejściowa

380V 3-fazowy, 50HZ

Moc wyjściowa znamionowa

80KW przy 100% cyklu pracy, 1-35KHZ

Wejście TC

6 obwodów

Rejestrator cyfrowy

Opcjonalny

Model sterowania

Sterowanie cyfrowe

Rezonans

Rezonans szeregowy

Temperatura

Maks. 1450°F

Wymiary

W: 880MM S: 663MM G: 982MM

Transport

Drogą morską lub lotniczą

Waga

201KG

Gwarancja

12 miesięcy

 

Przewaga konkurencyjna:

 

  • Wszechstronna mobilność: Opcjonalne podwozie ułatwia łatwe przenoszenie do zadań budowlanych i konserwacyjnych.

  • Inteligentna kontrola temperatury: Intuicyjny interfejs obsługuje zarówno operacje ręczne, jak i programowalne oparte na temperaturze.

  • Kontrola wielu termopar: Zapewnia jednolitość i jakość ogrzewania poprzez automatyczną regulację w oparciu o najwyższe (podczas ogrzewania) lub najniższe (podczas chłodzenia) odczyty termopar.

  • Ulepszone protokoły bezpieczeństwa: Funkcje obejmują wykrywanie otwartego wyjścia w celu zapobiegania nieprawidłowemu działaniu oraz ochronę przed zwarciem izolacji w celu automatycznego wyłączenia w przypadku zwarcia doziemnego.

  • Niski koszt eksploatacji: Eliminuje wydatki na paliwo i minimalizuje zużycie materiałów eksploatacyjnych; izolacja wielokrotnego użytku może być stosowana ponad 50 razy, zmniejszając koszty utylizacji i wymiany.

  • Najwyższa jakość ogrzewania: Technologia indukcyjna ogrzewa materiał równomiernie w całym zakresie, zapobiegając uszkodzeniom powierzchni spowodowanym miejscowym przegrzaniem.

  • Szybkie czasy cyklu: Bezpośrednie ogrzewanie indukcyjne osiąga docelowe temperatury szybciej niż konwencjonalne metody, znacznie skracając cykle procesowe.

  • Bezpieczniejsze środowisko pracy: Eliminuje narażenie spawaczy na otwarty płomień, gazy wybuchowe i gorące elementy związane z tradycyjnym ogrzewaniem.

  • Wysoka efektywność energetyczna: Systemy mają ponad 90% sprawności, przenosząc więcej energii bezpośrednio do części w celu szybszego nagrzewania i mniejszego zużycia energii.

  • Szybka i łatwa konfiguracja: Uproszczone za pomocą koców do podgrzewania lub elastycznych kabli grzejnych z przyjazną dla użytkownika izolacją.

 

 

 

 

 

Zostaw wiadomość