-
Nagrzewnice indukcyjne
-
Urządzenia grzewcze indukcyjne wysokiej częstotliwości
-
Przenośna maszyna indukcyjna indukcyjna
-
PWHT Machine
-
Urządzenia do obróbki cieplnej po spawaniu
-
Indukcyjna maszyna do wypalania
-
Ogrzewanie indukcyjne średniej częstotliwości
-
Maszyna do obróbki cieplnej indukcyjności
-
Maszyna do utwardzania indukcyjnego
-
Maszyna do lutowania indukcyjnego
-
Temperatury indukcyjne
-
Odprężenie indukcyjne
-
Urządzenia grzewcze indukcyjne
-
Spawarka punktowa termoelektryczna
Miejsce pochodzenia | SHENZHEN, CHINY |
---|---|
Nazwa handlowa | canroon |
Orzecznictwo | CE ISO9001:2008 |
Numer modelu | CR2000 |
Minimalne zamówienie | 1 szt. |
Cena | 45000US $ FOB |
Szczegóły pakowania | Karton lub zależy od ciebie |
Czas dostawy | Tydzień po potwierdzonej płatności |
Zasady płatności | FOB |
Możliwość Supply | 20 sztuk / szt. Na tydzień |
Nazwa | Urządzenie do ogrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości | Pojemność znamionowa | 80KW |
---|---|---|---|
Aplikacje | Rurociąg spawalniczy | Model kontroli | Sterowanie cyfrowe |
Moc wejściowa | 380V, 3-fazowe | Rezonans | Seria rezonansu |
High Light | Urządzeń do obróbki cieplnej indukcji,maszyny do ogrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości |
Szybki podgląd:
Typ: Inny
Miejsce pochodzenia: Chiny (kontynentalne)
Marka: Canroon
Numer modelu: CR2000-080A-14T
Napięcie: 380V
Prąd: 122A
Moc znamionowa: 80KW
Znamionowy cykl pracy: 80KW
Wymiary: 880 * 663 * 982
Waga: 201 kg
Zastosowanie: odciążniki stresowe temperatury indukcji
Certyfikacja: CE ISO9001: 2008
Dostarczona usługa serwisowa: Dostępne usługi serwisowe za granicą
Proces: Urządzenia indukcyjne indukcyjne
Moc wejściowa: 380V, 3-fazowa
Rejestrator temperatury: 6 kanałowy rejestrator temperatury
Opis:
Nowy podgrzewacz indukcyjny CR2000 może być stosowany jako chłodzony powietrzem system do temperatur do 1450º F. Podgrzewacz wstępny posiada wiele wyjść, sześć termopar do sterowania, zapewniając równomierne nagrzewanie, znacznie dłuższy czas niż temperatura konwencjonalnego ogrzewania oraz bardzo łatwy w obsłudze interfejs operatora, który umożliwia operatorowi programowanie czasu trwania ramp i przechowywania. Prowadzi również operatora do uzyskania maksymalnej mocy wyjściowej z cewek indukcyjnych.
Aplikacje:
Podgrzewanie rury do 300 ° F przed spawaniem na rurociągu przesyłowym. Chłodzone powietrzem koce indukcyjne są idealne dla tej aplikacji. Cewka indukcyjna jest wszyta w trwały materiał tkany z 3-D z izolacją wstępną na spodzie. Cały koc można przenosić ze wspólnego do łączenia z minimalną zmianą w czasie. Końcówki indukcyjne mogą być użyte do ogrzewania materiału docelowego do 400 ° F.
Specyfikacja
Ampery wejściowe przy znamionowym wyjściu | 380V: 122A |
Wydajność konwersji termicznej | Ponad 90% |
Maksymalna moc znamionowa | 80KW |
Tryb chłodzenia | Chłodzony powietrzem |
Moc wejściowa | 380V trójfazowe, 50HZ |
Znamionowe wyjście | 80KW przy 100% cyklu pracy, 1-35KHZ |
Wejście TC | 6 |
Cyfrowy rejestrator | Opcjonalny |
Model sterowania | Sterowanie cyfrowe |
Rezonans | Seria rezonansu |
Temperatura | Maks. 1450 ° F |
Wymiary | H: 880MM W: 663MM D: 982MM |
Transport | Drogą morską lub powietrzną |
Waga | 201 kg |
Gwarancja | 12 miesięcy |
Przewaga konkurencyjna:
1.Wszechstronna mobilność: opcjonalny bieg biegowy przeznaczony do budowy i konserwacji
2.Oprogramowanie na pokładzie: zapewnia ręczne lub programowanie w oparciu o temperaturę w prostym interfejsie operatora
3. Wejścia termoelektryczne regulacyjne: dostępne do sterowania najgorętszym TC podczas ogrzewania i chłodzenia TC podczas chłodzenia
4.uniwonwersyjne ogrzewanie i wymiary
5.Open wykrywania wyjścia: zapobiega pracy systemu bez pokrytego pojemnika wyjściowego (kabel lub wtyczka ochronna)
6.Isolation fault protection: zapewnia automatyczne wyłączenie zasilania sieciowego na ziemię.
7.Małe koszty eksploatacyjne: brak kosztów paliwa i minimalne koszty izolacji. Powłoka ochronna jest odporna na zużycie i może być używana 50 lub więcej razy, co zmniejsza koszty usuwania i wymiany.
8. Ukształtowanie formalne: utrzymywane wzdłuż i przez strefę cieplną za pomocą indukcji cieplnej w materiale. Powierzchnia części nie jest niszczona przez zlokalizowane prowadzone ciepło w wyższych niż określone temperaturach.
9.Temperatura: szybciej niż konwencjonalne procesy spowodowane metedem stosowania ciepła, redukując czas recyklingu ogrzewania grzewczego.
10. Poprawa środowiska pracy: przy spawaniu spawarki nie są narażone na działanie otwartego ognia, wybuchowych gazów i gorących elementów związanych z ogrzewaniem gazu opałowego i ogrzewaniem oporowym.
11.High energy-efficeent systems: (ponad 90 procent efektywnych) przenosi więcej energii na części, zmniejszając czasy ogrzewania i improwizując wydajność.
12. Łatwy montaż: osiąga się za pomocą koców podgrzewających lub giętkich przewodów grzewczych połączonych z przyjaznymi dla użytkownika kocami izolacyjnymi.