3Maszyna do grzania indukcyjnego o mocy 0,5 kW, przenośne urządzenia do obróbki cieplnej metalu, rur miedzianych, sztab stalowych, hartowania i grzania narzędzi

Indukcyjna nagrzewnica do wyżarzania 3,5 kW

Szybki szczegół:

Typ: Inny

Miejsce pochodzenia: Chiny (kontynentalne)

Nazwa marki: Canroon

Numer modelu: CR2000-03.5A-14T

Napięcie: 230V

Prąd: 16A

Moc znamionowa: 3,5 kW

Cykl pracy znamionowej: 3,5 kW

Wymiary: W: 300MM S: 245MM G: 550MM

Waga: 12 kg

Zastosowanie: Lutowanie, odprężanie i podgrzewanie wstępne, PWHT

Certyfikacja: CE ISO9001:2008

Zapewniony serwis posprzedażny: Dostępne zagraniczne centrum serwisowe

Proces: Urządzenia do nagrzewania indukcyjnego

Moc wejściowa: 230V; 1-fazowy, 50HZ

Rejestrator temperatury: 2-kanałowy rejestrator temperatury

Opis:

Nagrzewnica indukcyjna wysokiej częstotliwości 3,5 kW może być używana jako system chłodzony powietrzem do temperatur do 1450º F. Podgrzewacz wstępny posiada wiele wyjść, sześć termopar kontrolnych w celu zapewnienia równomiernego nagrzewania, znacznie szybszy czas osiągania temperatury niż w przypadku konwencjonalnego nagrzewania oraz niezwykle łatwy w obsłudze interfejs operatora, który pozwala operatorowi programować czasy narastania i utrzymywania temperatury. Uczy również operatora, jak osiągnąć maksymalną wydajność z cewek indukcyjnych.

Zastosowania:

Dzięki nagrzewnicy indukcyjnej wysokiej częstotliwości 3,5 kW, ten prosty i ekonomiczny proces nagrzewania może być stosowany w następujących zastosowaniach, aby zapewnić szybkie i spójne ciepło:

• Produkcja i budowa spawalnicza;
• Podgrzewanie wstępne spoin;
• Obróbka cieplna po spawaniu;
• Usuwanie powłok;
• Dopasowanie na wcisk i tak dalej

Specyfikacje:

Przewaga konkurencyjna:

1.Wszechstronna mobilność: opcjonalny osprzęt jezdny przeznaczony do budowy i konserwacji
2.Wbudowana kontrola temperatury: zapewnia programowanie ręczne lub oparte na temperaturze w prostym w obsłudze interfejsie operatora
3.Wiele wejść termopar kontrolnych: dostępne do kontroli na najgorętszej TC podczas nagrzewania i najchłodniejszej TC podczas chłodzenia dla
4.równomiernego nagrzewania i jakości
5.Wykrywanie otwartego wyjścia: zapobiega działaniu systemu bez zakrytego gniazda wyjściowego (kabel lub wtyczka ochronna)
6.Ochrona przed zwarciem izolacyjnym: zapewnia automatyczne wyłączenie systemu i wyjście zasilania do uziemienia.
7.Niskie koszty materiałów eksploatacyjnych: Brak kosztów paliwa i minimalne koszty izolacji. Izolacja jest wielokrotnego użytku i może być używana 50 razy lub więcej, zmniejszając koszty utylizacji i wymiany.
8.Równomierne nagrzewanie: utrzymywane wzdłuż i przez strefę nagrzewania poprzez użycie indukcji do nagrzewania wewnątrz materiału. Powierzchnia części nie jest uszkodzona przez zlokalizowane ciepło przewodzone w temperaturach wyższych niż określone.
9.Czas do osiągnięcia temperatury: szybszy niż w konwencjonalnych procesach ze względu na metodę przykładania ciepła, skracając czas cyklu nagrzewania.
10.Ulepszone środowisko pracy: W przypadku spawania spawacze nie są narażeni na otwarty płomień, wybuchowe gazy i gorące elementy związane z nagrzewaniem gazem palnym i nagrzewaniem rezystancyjnym.
11.Systemy o wysokiej wydajności energetycznej: (ponad 90 procent sprawności) przenoszą więcej energii do części, skracając czas nagrzewania i poprawiając wydajność energetyczną.
12.Łatwa konfiguracja: osiągnięta za pomocą koców do podgrzewania wstępnego lub elastycznych kabli grzejnych w połączeniu z przyjaznymi dla użytkownika kocami izolacyjnymi.