Chłodzony powietrzem 5KW przenośny indukcyjny maszyn grzewczych, Płytowy podgrzewania indukcyjnego urządzenia nagrzewającego

Szybki podgląd:

Typ: Inny

Miejsce pochodzenia: Chiny (kontynentalne)

Marka: Canroon

Numer modelu: CR2000-03.5A-14T

Napięcie: 230V

Prąd: 16A

Moc znamionowa: 3,5 kW

Znamionowy cykl pracy: 3,5KW

Wymiary: H: 300 Mm W: 245 mm D: 550 mm

Waga: 12 kg

Zastosowanie: lutowanie, odprężanie i rozcieranie, PWHT

Certyfikacja: CE ISO9001: 2008

Dostarczona usługa serwisowa: dostępny jest serwis za granicą

Proces: Urządzenia indukcyjne indukcyjne

Moc wejściowa: 230V, 1-fazowa, 50HZ

Rejestrator temperatury: 2 Rejestrator temperatury kanału

Opis:

Nowy podgrzewacz indukcyjny CR2000 może być stosowany jako chłodzony powietrzem system do temperatur do 1450º F. Podgrzewacz wstępny posiada wiele wyjść, sześć termopar do sterowania, zapewniając równomierne nagrzewanie, znacznie dłuższy czas niż temperatura konwencjonalnego ogrzewania oraz bardzo łatwy w obsłudze interfejs operatora, który umożliwia operatorowi zaprogramowanie czasu trwania rampy i zatrzymania. Prowadzi również operatora do uzyskania maksymalnej mocy wyjściowej z cewek indukcyjnych.

Aplikacje:

Dzięki zastosowaniu urządzenia grzewczego indukcyjnego, ten prosty i ekonomiczny proces ogrzewania może być stosowany w następujących zastosowaniach w celu zapewnienia szybkiego i spójnego ogrzewania:

• Obróbka cieplna po spawaniu;
• Usuwanie powłok;

Dane techniczne:

Przewaga konkurencyjna:

1. Uniwersalna Mobilność: opcjonalne podwozie przeznaczone do budowy i konserwacji
2. Sterowanie temperaturą pokładową: umożliwia programowanie ręczne lub oparte na parametrach temperatury w prostym interfejsie operatora
3. Wejścia termoelektryczne do sterowania muitiple: dostępne do sterowania najgorętszym TC podczas ogrzewania i chłodzenia TC podczas chłodzenia
4. jednolite ogrzewanie i ilość
5. Otwórz wykrywanie wyjścia: uniemożliwia działanie systemu bez zamkniętego gniazda wyjściowego (kabel lub wtyczka ochronna)
6. Zabezpieczenie izolacji przed zakłóceniami: zapewnia automatyczne wyłączenie zasilania sieciowego na ziemię.
7. Niskie koszty eksploatacyjne: brak kosztów paliwa i minimalnych kosztów izolacji. Powłoka ochronna jest odporna na zużycie i może być stosowana 50 lub więcej razy, co zmniejsza koszty usuwania i wymiany.
8. Jednolite ogrzewanie: utrzymywane wzdłuż i przez strefę cieplną za pomocą indukcji cieplnej wewnątrz materiału. Powierzchnia części nie jest niszczona przez zlokalizowane ciepło przeprowadzane w wyższych niż określone temperaturach.
9. Czas do temperatury: szybszy niż konwencjonalne procesy spowodowane metedem stosowania ciepła, redukując czas recyklingu ogrzewania grzewczego.
10. Ulepszone środowisko pracy: przy spawaniu spawacze nie są narażeni na działanie otwartego ognia, wybuchowych gazów i gorących elementów związanych z ogrzewaniem gazu opałowego i ogrzewaniem oporowym.
11. Systemy o wysokiej efektywności energetycznej: (ponad 90 procent efektywne) przenoszą więcej energii na części, zmniejszając czasy ogrzewania i zwiększając efektywność energetyczną.
12. Łatwa konfiguracja: osiągnięto dzięki zastosowaniu koców podgrzewających lub giętkich przewodów grzejnych w połączeniu z przyjaznymi dla użytkownika kocami izolacyjnymi.