1 - 35KHZ 80KW Urządzenia do utwardzania indukcyjnego do rur wiertniczych PWHT Do 1350 ° F
Miejsce pochodzenia SHENZHEN, CHINY
Nazwa handlowa canroon
Orzecznictwo CE ISO9001:2008
Numer modelu CR2000
Minimalne zamówienie 1 szt.
Cena 35000US $ FOB
Szczegóły pakowania Karton lub zależy od ciebie
Czas dostawy Tydzień po potwierdzonej płatności
Zasady płatności FOB
Możliwość Supply 20 sztuk / szt. Na tydzień
Szczegóły Produktu
model kontrolny Sterowanie cyfrowe Moc wejściowa 380 V 3 fazy
Rezonans Rezonans serii Temperatura Maks. 1450°F
Transport Drogą morską lub powietrzną Moc znamionowa 80KW 1-35KHZ
Aplikacje Do rury wiertniczej PWHT Rejestrator temperatury 6 kanałowy rejestrator temperatury
High Light

sprzęt do hartowania indukcyjnego

,

maszyny do hartowania indukcyjnego

,

sprzęt do hartowania indukcyjnego 80KW

opis produktu
1 - 35KHZ 80KW Urządzenia do utwardzania indukcyjnego do rur wiertniczych PWHT Do 1350 ° F

Szybki podgląd:

Typ: Inny

Miejsce pochodzenia: Chiny (kontynentalne)

Marka: Canroon

Numer modelu: CR2000-080A-14T

Napięcie: 380V

Prąd: 53A

Moc znamionowa: 80KW

Znamionowy cykl pracy: 80KW

Wymiary: 880 * 663 * 982

Waga: 201 kg

Zastosowanie: odciążniki stresowe temperatury indukcji

Certyfikacja: CE ISO9001: 2008

Dostarczona usługa serwisowa: Dostępne usługi serwisowe za granicą

Proces: Urządzenia indukcyjne indukcyjne

Moc wejściowa: 380V, 3-fazowa

Rejestrator temperatury: 6 kanałowy rejestrator temperatury

Opis:

Nowy podgrzewacz indukcyjny CR2000 może być stosowany jako chłodzony powietrzem system do temperatur do 1450º F. Podgrzewacz wstępny posiada wiele wyjść, sześć termopar do sterowania, zapewniając równomierne nagrzewanie, znacznie dłuższy czas niż temperatura konwencjonalnego ogrzewania oraz bardzo łatwy w obsłudze interfejs operatora, który umożliwia operatorowi programowanie czasu trwania ramp i przechowywania. Prowadzi również operatora do uzyskania maksymalnej mocy wyjściowej z cewek indukcyjnych.

Aplikacje:

Dzięki wprowadzeniu podgrzewania rur indukcyjnych, ten prosty i ekonomiczny proces ogrzewania może być stosowany w następujących zastosowaniach, aby zapewnić szybkie i równomierne ciepło:

  • Spawanie i produkcja;
  • Podgrzewanie wstępne spawów;
  • Obróbka cieplna po spawaniu;
  • Usuwanie powłok;
  • Zmniejszyć dopasowanie i tak dalej
  • Po spawaniu wstępnym zgrzewu spoiny (PWHT) rury wiertniczej do 1350 ° F

Dane techniczne:

Ampery wejściowe przy znamionowym wyjściu

380V: 53A

Wydajność konwersji termicznej

Ponad 90%

Maksymalna moc znamionowa

80KW

Tryb chłodzenia

Chłodzony powietrzem

Moc wejściowa

380V trójfazowe, 50HZ

Znamionowe wyjście

80KW przy 100% cyklu pracy, 1-35KHZ

Wejście TC

6

Cyfrowy rejestrator

Opcjonalny

Model sterowania

Sterowanie cyfrowe

Rezonans

Seria rezonansu

Temperatura

Maks. 1450 ° F

Wymiary

H: 880MM W: 663MM D: 982MM

Transport

Drogą morską lub powietrzną

Waga

201 kg

Gwarancja

12 miesięcy

Przewaga konkurencyjna:

1.Wszechstronna mobilność: opcjonalny bieg biegowy przeznaczony do budowy i konserwacji
2.Oprogramowanie na pokładzie: zapewnia ręczne lub programowanie w oparciu o temperaturę w prostym interfejsie operatora
3. Wejścia termoelektryczne regulacyjne: dostępne do sterowania najgorętszym TC podczas ogrzewania i chłodzenia TC podczas chłodzenia
4.uniwonwersyjne ogrzewanie i wymiary
5.Open wykrywania wyjścia: zapobiega pracy systemu bez pokrytego pojemnika wyjściowego (kabel lub wtyczka ochronna)
6.Isolation fault protection: zapewnia automatyczne wyłączenie zasilania sieciowego na ziemię.
7.Małe koszty eksploatacyjne: brak kosztów paliwa i minimalne koszty izolacji. Powłoka ochronna jest odporna na zużycie i może być używana 50 lub więcej razy, co zmniejsza koszty usuwania i wymiany.
8. Ukształtowanie formalne: utrzymywane wzdłuż i przez strefę cieplną za pomocą indukcji cieplnej w materiale. Powierzchnia części nie jest niszczona przez zlokalizowane prowadzone ciepło w wyższych niż określone temperaturach.
9.Temperatura: szybciej niż konwencjonalne procesy spowodowane metedem stosowania ciepła, redukując czas recyklingu ogrzewania grzewczego.
10. Poprawa środowiska pracy: przy spawaniu spawarki nie są narażone na działanie otwartego ognia, wybuchowych gazów i gorących elementów związanych z ogrzewaniem gazu opałowego i ogrzewaniem oporowym.
11.High energy-efficeent systems: (ponad 90 procent efektywnych) przenosi więcej energii na części, zmniejszając czasy ogrzewania i improwizując wydajność.
12. Łatwy montaż: osiąga się za pomocą koców podgrzewających lub giętkich przewodów grzewczych połączonych z przyjaznymi dla użytkownika kocami izolacyjnymi.

Zostaw wiadomość